Hiện nay, các nhà máy xử lý làm cứng profile nhôm sử dụng rộng rãi các phương pháp oxy hóa thông thường như oxy hóa axit sulfuric, oxy hóa axit oxalic và oxy hóa axit cromic. Bài viết này giới thiệu ngắn gọn về một số quy trình mới hiện đang được phát triển cả trong nước và quốc tế.
Quá trình oxy hóa gốm:
Quá trình oxy hóa gốm chủ yếu sử dụng axit cromic, axit boric và oxalat kali titan làm chất điện phân, sử dụng điện phân điện áp cao và nhiệt độ cao. Lớp màng thu được giống như lớp men trên sứ, có khả năng chống ăn mòn cao và chống mài mòn tốt. Phim có thể được nhuộm bằng thuốc nhuộm hữu cơ hoặc vô cơ, tạo cho nó độ bóng và màu sắc độc đáo. Nó hiện được sử dụng rộng rãi trong các dụng cụ nấu nướng bằng nhôm, bật lửa và bút máy và rất phổ biến.
Axit oxalic-Dung dịch hỗn hợp axit formic AC Quá trình oxy hóa nhanh:
Dung dịch hỗn hợp axit formic-axit oxalic được sử dụng vì axit formic là chất oxy hóa mạnh. Trong dung dịch này, axit formic đẩy nhanh quá trình hòa tan các lớp bên trong (lớp rào chắn và lớp tường) của màng oxit, do đó tạo ra một lớp xốp (tức là lớp ngoài của màng oxit). Độ dẫn điện của dung dịch bể này có thể được cải thiện (tức là mật độ dòng điện có thể tăng lên), cho phép hình thành màng oxit nhanh chóng. So với phương pháp oxy hóa axit oxalic nguyên chất, giải pháp này giúp tăng năng suất lên 37,5% và giảm tiêu thụ điện năng (oxy hóa axit oxalic tiêu thụ 3,32 kWh/m2, trong khi phương pháp này tiêu thụ 2 kWh/m2), tiết kiệm 40% điện năng.
Công thức của quá trình là:
4-axit oxalic 5%, axit formic 0,55%, điện áp xoay chiều ba pha 44 ± 2 vôn, mật độ dòng điện 2-2,5 A/dm², nhiệt độ 30 ± 2 độ .
Oxy hóa màu phòng thủ: Quá trình oxy hóa màu phòng thủ chủ yếu được sử dụng để trang trí các sản phẩm nhôm quân sự, do đó cần có đặc tính bảo vệ đặc biệt. Màng oxit có màu xanh quân đội, mờ,-chống mài mòn, bền và có hiệu suất bảo vệ tốt. Quá trình này là: đầu tiên, quá trình oxy hóa axit oxalic được thực hiện để tạo ra lớp màng màu vàng vàng, sau đó là xử lý anodizing bằng dung dịch thuốc tím 20 g/L và 1 g/L H₂SO₄.
Quá trình oxy hóa axit hỗn hợp:
Phương pháp này chính thức được đưa vào tiêu chuẩn quốc gia Nhật Bản vào năm 1976 và được Công ty TNHH Sản phẩm Gia dụng Hokusei Nichikatsu áp dụng. Đặc điểm của nó bao gồm hình thành màng nhanh và độ cứng, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của màng cao hơn so với quá trình oxy hóa axit sulfuric thông thường. Lớp phim có màu trắng bạc-và thích hợp cho các sản phẩm in và màu. Sau chuyến nghiên cứu tới Nhật Bản, ngành công nghiệp sản phẩm nhôm Trung Quốc bắt đầu khuyến nghị sử dụng nó vào năm 1979. Công thức quy trình được đề xuất là: H₂SO₄ 10-20%, COOHCOOH·2H₂O 1-2%, điện áp 10-20V, mật độ dòng điện 1-3A/d㎡, nhiệt độ 15-30 độ và thời gian 30 phút.